Attualmente ci sò dui tipi di adesivi senza solventi per i cumposti di imballaggi flessibili, cumpunenti singuli è doppiu.U solu cumpunente hè principarmenti utilizatu per a carta è i nonwovens, chì ponu esse operati senza mischjà è senza aghjustà u rapportu.I cumpunenti duali ponu esse aduprati per una varietà di film di imballaggio flexible.Basatu nantu à l'esperienza persunale, sta pagina descriverà cumu cambià a ratio di dui cumpunenti per scopi diversi è cumu funziona.
Prima, hè cuncepitu u principiu di u rapportu di mistura di i leganti laminati senza solventi.
Ci hè trè aspetti à u disignu di u rapportu di mistura di l'adesivu di laminazione senza solventi:
1. Pruvate à currisponde à u rapportu mischiu di cumpunenti A & B à u pesu.
U rapportu di fusione compactu di A / B hà u vantaghju di esse di u stessu pesu.Per esempiu, X hè 100A mischju cù 90B, Y hè 100A è 50B.U cambiamentu di 1% di B hà da risultatu in un cambiamentu di pesu di 1,1% di A cumpunente di X è 2% di Y. In generale, un cambiamentu di 2% in u rapportu di mistura hè accettabile durante u prucessu di produzzione, chì risultatu in un cambiamentu di pesu di 2,2. % è 4 %.Se u so pesu varieghja significativamente, questu pò purtà à e seguenti anomalie:
(1) I cumpunenti A / B sò difficiuli di mischjà bè per chì a mistura hè irregularmente umida.
(2) A causa di l'absenza di cumpunenti B, a pressione di u mixer hè troppu bassu per assicurà un flussu regulare, chì porta à a deviazione di l'adesivi è a diminuzione di a produzzione.
2. As vicinu pussibule à a viscosità di cumpunenti A & B
A più bassa a viscosità di u cumpunente A & B à a temperatura adattata, u megliu l'effettu di mischju.In cunsiderà l'azzione di u legante, a viscosità originale di i dui cumpunenti hè assai diversa.A temperatura deve esse cuntrullata separatamente per aghjustà u valore viscoso.L'aumentu di a temperatura di a parte originale cù una viscosità più alta a rende più vicinu à l'altra parte, è hè benefica per u dispusitivu di misurazione di u miscelatore è per a pompa di output.
3. Aumentà a tolleranza di a mistura A & B
A causa di certi fattori esterni in laminazione, ci deve esse qualchì deviazione in u rapportu di mischju.L'espansione di a tolleranza di u rapportu di cumminazione A / B pò cumpensà in modu efficace l'effettu negativu di sta deviazione.Per esempiu, l'adesivu cumuni senza solventi WD8118A / B di u novu materiale varieghja da una mistura normale di 100: 75 à una mistura di 100: 60 - 85, chì sò tutti accettabili in usu è sò bè ricevuti da parechji clienti.
Siconda, u principiu è u metudu di l'ajustamentu di u rapportu di mischju
(1) Ajustatu per a temperatura ambientale è l'umidità
In generale, u cuntenutu di NCO in u cumpunente A hè più altu, mentre chì a reazione cù l'aria è u vapore in a film hè à manca.In ogni casu, durante i mesi di l'estiu, quandu ci hè più vapore in l'aria è a film hà un cuntenutu di umidità più altu, u cumpunente A deve esse aumentatu per cunsumà l'excess steam, chì facilità una reazione approprita di l'adesivo.
(2) Ajustatu per u materiale di tinta è u residu di solventi
A maiò parte di l'imballaggi flessibili sò film stampati, u prucessu di stampa domestica hè cù stampa in rotocalco di tinta solvente.In tinta di solventi cum'è additivu ci sarà diluente è retarder, tramindui sò sistema di resina di poliuretano, in l'adesivu cù a reazione NCO pò cunsumà qualchì NCO.
Semu preoccupati di a purità è u cuntenutu di umidità di u solvente residuale.Restanu più o menu nantu à a stampata, è l'idrogenu attivu residuale cunsumà qualchì NCO.Se i residui più diluenti è ritardanti sò più altu, pudemu aghjunghje u cumpunente A per migliurà i risultati.
(3) Ajustatu per u trasferimentu d'aluminiu
Parechji materiali di imballaggio flessibili sò oghji alluminati, è l'effettu di l'estresse nantu à u revestimentu pò esse ridutta aghjustendu u rapportu di mistura di cumpunenti A / B per ammorbidisce, in generale aumentendu u cumpunente B in modu adattatu è riducendu u trasferimentu statale di l'aluminiu per mezu di adesivi d'interferenza. .
Tempu di Postu: Apr-22-2021